蒸汽压缩式制冷循环实训装置

1.输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度0℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.系统容量：＜2.5kVA
4.安全保护：设有电流型漏电保护、过载保护、接地保护，高低压保护等可对人身及设备进行有效保护，安全符合国家标准。
5.整个实训平台采用钣金喷塑结构，为演示整个蒸汽压缩式制冷制热循环过程，系统核心部件冷凝器、蒸发器采用透明结构设计。
6.实训台由框架和演示板组成，框架由不小于40mm×40mm方钢组成，外形尺寸不小于1000mm×600mm×450mm；演示板采用厚度不小于1.5mm的钢板制作，外形尺寸不小于1000mm×1000mm×80mm。
7.系统配套温度、压力、流量各种显示仪器，可以对系统整个过程进行监控，同时配套电气部件及考核系统。
8.系统应该包含蒸汽压缩式制冷循环系统、循环水系统、测量显示装置、框架支撑及控制系统等。
9.蒸汽压缩式制冷循环系统应包括变频压缩机、节流装置、四通换向阀和换热器等，配套变频主板和控制器，可以调节压缩机频率。
10.压缩机为国际知名一线主流产品，如丹佛斯（Danfoss）、泰康(Tecumseh)、美优乐(Maneurop)等，压缩机为变频压缩机，配套变频主板和控制器，可以调节压缩机频率。
11.换热器采用PC高透明管做外壳，Ф10mm的铜管盘成螺旋盘管做换热器。
12.四通换向阀系统由四个手阀及铜管组成，四个手阀配合工作，可以实现制冷循环与热泵循环之间的切换。
13.循环水系统应包含水箱（采用不小于1.5mm镜面不锈钢）、循环水泵、过滤器、闸阀、止回阀、玻璃转子流量计、螺旋盘管及管道组成，通过流量计调节阀门控制水量大小。
14.循环水泵：12WG-8，额定流量8L/min，额定扬程8m，通过水把冷凝器热量、蒸发器冷量带出来，进行热量和冷量热交换。
15.配备有高精度温度表，可以测试压缩机吸排气温度，蒸发器、冷凝器进出口温度等，压力真空表和数显压力表，玻璃转子流量计和电压表。
16.玻璃转子流量计不少于2个，量程为1～10L/min，一只用于测试冷却水流量，一只用于测试冷冻水流量。
17.电气控制系统应包括电气控制系统、故障测试点、漏电保护器、6路温控仪、指示灯、控制开关等。配备有交流电压表和交流电流表各1只。
18.智能考核系统应包含智能化、液晶显示器、配有液晶显示屏及PVC键盘。             
功能描述：
1.蒸气压缩式制冷循环实验台的认识实验。
2.蒸气压缩式制冷循环的工作原理。
3.制冷系统常见故障的设置（脏堵、冰堵、制冷剂过量等）。

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