一、设备简介
船用发动机及螺旋桨综合实训台采用康明斯发动机6BT总成、齿轮箱螺旋桨一套为基础，配套发动机相关机附件及电路系统，并按照原车布局制作而成。使之成为一个与真船性能完全一样的综合船用动力驱动系统实训台。可实现传动动力的的所有运行状态的演示。设备能够完美展现船用驱动动力系统的工作的特点、工作原理和工作特行。同时兼备发动机机械拆装功能、螺旋桨及齿轮箱和螺旋桨控制系统的机械拆装、发动机电路系统数据检测功能、考核功能等，可实时掌握学每个员阶段性的学习情况。高清图文面板，喷绘有系统原理图、电路图。控制台简单明了，操作简单，工作安静。适用于中高等职业技术院校和各种汽车培训机构。能够满足各类院校对船用驱动动力系统的理论和实践相结合的教学需要。
二、结构组成
发动机系统：进排气系统、排气系统、喷油系统、仪表系统、冷却系统、起动系统、充电系统、、螺旋桨总成、齿轮箱总成、船用动力传动机构、船用加速控制系统、船用前进后退控制机构。
设备台架：一体式设备台架，燃油箱、蓄电池、电源总开关、数据检测面板、高清电路原理图、实物安装区、设备故障设置区（考核系统）、电气箱、带有百叶窗的防护隔板、带有散热孔的水箱护网、考核系统、控制机构、万向脚轮等组成。
出厂附件：配套设备使用说明，实训指导资料、产品合格证、保修卡。
三、实训项目：
船用发动机整体的外观了解与结构认知实训
船用发动机燃油系统的数据测量、故障诊断与排除实训
船用发动机进气系统的的数据测量、故障诊断与排除实训
船用发动机传感器的的数据测量、故障诊断与排除实训
船用发动机执行器的的数据测量、故障诊断与排除实训
船用发动机机械部分的拆装、测量实训
船用发动机仪表系统的的数据测量、故障诊断与排除实训
船用螺旋桨的认知与了解实训
船用螺旋桨的工作原理实训
船用螺旋桨齿轮箱的工作原理实训
船用螺旋桨的控制机构工作原理实训
船用螺旋桨的拆装实训
船用驱动系统的整体的职业技能考核实训
四、通用参数
1、展示功能，能直观展示船用驱动动力系统机械系统的结构组成和链接关系。认知船用驱动动力系统的各种零部件与安装位置。
2、运行功能：能正常演示船用驱动动力系统动、静态及各种工况，满足对船用驱动动力系统的起动、怠速加速、减速、停机等各种工况进行实训实操及故障诊断需要。
3、显示功能：仪表显示单元，显示发动机的各项数据，包含冷却水的温度，发动机的转速，发动机的机油压力，发电机的充电等。高精度数显表实时显示各个传感器的信号变化，可动态观察各个传感器的数据变化过程。LED指示灯实时显示各个执行器的工作情况。
4、识图功能：面板绘有高清晰度彩色电路原理图。（与原厂发动机电路图相对应）， 为学员提供船用驱动动力系统电路的识图、读图、画图的学习过程。
6、检测功能：检测控制台面板上,外接接线端子,使学生在不拔下元件插头,不破坏原车线束的情况下,任意测量每一根线,每一个传感器的数值,每一个执行器的工作状态及变化.还可以通过端子，测量元件的电压,电阻,电流,波形等,实时了解各个元件的工作状态.
7、信号模拟功能：信号模拟系统，采用可调式信号模拟系统，可任意设定各个主要传感器的任何参数，调节全程达到无极可调。
8、故障设置系统，在台架的隐秘处，设有故障设置系统，可模拟真实的故障在现，提供了解故障，判断故障，诊断故障，排除故障等操作。
9、安全防护功能：蓄电池与电器用电设备之间安装总电源开关，在台架不使用时，断开开关，可以保护设备和蓄电池；如水箱、排气管等部位采用带有散热孔的护板，提高操作安全性。
10、移动教学功能：实训台配置带锁止装置的万向移动脚轮，移动方便，锁止安全可靠。
五、制作工艺：
1、设备整体四周均采用大R角圆弧设计，中间位置并且镂空处理。既能看到内部部件，又能保障教学安全。
2、台架底座采用优质钢材焊接而成，外形经过酸洗处理，再经过高温喷涂，使其表面光滑亮丽，耐油污，易清洁。
3、内部超大电气箱，并配置保险丝盒，继电器组等。
4、上箱采用钢板激光切割，板金折弯工艺，开口整齐、无毛边，表面无焊点。
5、监测面板为内嵌式安装，表面看不到任何螺丝
6、考核系统安装于设备的左侧，并采用手动智能通用的制作工艺。内嵌式安装，表面看不到任何骡子螺丝。
检测面板为高级铝塑板经UV喷涂工艺，电路线条清晰，颜色鲜艳。耐油污，易清洁，不退色。
7、检测端子为纯铜制作，自带绝缘端开孔直径6mm，内孔直径2mm，正好适合万用表或示波器测量使用。
8、设备侧面带有故障考核系统，并带有钥匙锁，防止学院随意操作。
9、设备脚轮方便移动，并能随时锁止，保证教学安全。
六、技术参数
外形尺寸：2600*1206*1623mm
油箱容量：10L
工作温度：+-50
台架颜色：7032
电源：24V/60AH蓄电池
发动机型号：EQ6BT
汽 缸 数：6
螺旋桨：14寸
型号：CQ100
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