HY-9920FB 电冰箱制冷系统实训考核装置（直冷）
电冰箱制冷系统实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）等的实训教学。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
一、装置特点
1.实训装置采用真实的直冷式双门电冰箱系统，直观展示了直冷式双门电冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到制冷循环系统结构，并配有真空压力表、温度表等，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
2.整套电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式电冰箱实训的要求。
3.系统采用真实的制冷机组（压缩机、铝复合板吹胀式蒸发器、钢丝式冷凝器、温控器等），满足实训教学要求。
4.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。
二、技术参数
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜0.4kVA
3.外形尺寸：1000mm×600mm×1700mm
4.制冷剂类型：R600a
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、装置的基本装备
1.实训柜：采用铝型材及铝塑板拼合框架结构。
2.直冷式制制系统1套。
3.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。
4.交流电流表1只：测量范围0～1A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
5.智能温度仪5只：采用PT100传感器，测量压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、压缩机吸气口温度以及环境温度。
6.真空压力表3只：测量范围为-0.1～0.9MPa,可显示系统低压侧、高压侧及冷凝后的压力。
7.故障模拟设置系统1套：通过阀门的调节来设置制冷系统的故障。
8.直冷式电冰箱制冷系统流程图1套：印有制冷系统流程图，并设有相应的测量仪表。
9.电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
四、实训项目
初级技工基本技能实训
1.专用工具的操作
2.制冷系统试压及检漏
3.制冷系统抽真空及充注制冷剂
中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
4.直冷式电冰箱系统调试
5.直冷式电冰箱故障模拟设置
6.直冷式电冰箱维修及故障分析
HY-9920FB 电冰箱制冷系统实训考核装置（风冷）
一、产品概述
电冰箱制冷系统实训考核装置”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。培养掌握电冰箱与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事电冰箱、制冷设备及系统的安装调试、技术升级、改造设计、维护管理等方面的技能应用型人才。适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷流体机械》、《家用制冷设备原理与维修》、《冷库与冷藏技术》、《制冷设备维修工（初级、中级）》等课程的教学实训。
二、实训项目
任务一、铜管的加工制作
1.铜管按照一定尺寸的截取
2.不同型号铜管喇叭口以及杯形口的制作
3.铜管件的焊接
任务二、制冷系统气密性的检查
1.向制冷循环系统中加注氮气
2.用肥皂水检查制冷系统各个接口是否漏气并记录压力
3.保压24小时后再次检查压力情况
任务三、制冷系统抽真空及充注制冷剂
1.向真空泵中加入专用油
2.利用真空泵、双表修理阀以及三色加液管抽真空
3.向制冷系统中加入制冷剂
任务四、电冰箱制冷系统运行工况调试
1.电冰箱制冷系统吸气管结霜调试
2.电冰箱制冷系统冷藏室不制冷调试
任务五、电冰箱制冷系统故障排除
1.电冰箱脏堵故障排除
2.电冰箱冰堵故障排除
三、系统特点
1.实训装置采用真实的风直冷双门电冰箱系统，直观展示了风直冷双门电冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到其制冷循环的系统结构，使学生能够了解和掌握风直冷冰箱制冷系统的结构原理及维修技能。
2.配套有大型的制冷教学面板，该面板上绘制有风直冷电冰箱制冷系统流程图，学生可以清楚的知道制冷剂在制冷系统中的各种状态之间的转化，有利于学生对其工作原理的理解和制冷系统工作过程的掌握，交互性强，使学生能够很容易地掌握各种制冷系统的相关技术知识。
3.采用流程图加测量仪表的方式，可以直接显示各测量仪表所测点的位置，学生可以更加直观地了解制冷系统运行数据变化情况。
4.可设置模拟故障，在制冷系统中设置故障点后，学生通过对故障现象及各测量点的温度、压力数值变化的综合分析来判定故障点的位置以及故障的形成原因。有利于开展技能鉴定、考核工作。
四、技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜0.4kVA
3.外形尺寸：1200mm×600mm×1700mm
4.制冷剂类型：R600a
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
五、系统配置
1.实训柜：采用铝型材结构底架，铝型材及铝塑板拼合框架结构。
2.制冷系统1套。
3.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。
4.交流电流表1只：测量范围0～1A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
5.智能温度表5只：采用PT100传感器，测量压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、压缩机吸气口温度以及环境温度。
6.真空压力表3只：测量范围为-0.1～0.9MPa,可显示系统低压侧、高压侧及冷凝后的压力。
7.可调节连接式手阀5只，安装于实训台的后面，用来设置制冷系统的脏堵或冰堵故障，配合储液罐可以设置制冷系统中制冷剂泄漏或者制冷剂过多故障。
8.风直冷电冰箱制冷系统流程图1套：印有制冷系统流程图，并设有相应的测量仪表。
9.电流型漏电保护装置1套：漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
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