HYHGCQ-4萃取精馏实验装置
一、主要配置
萃取精馏塔、溶剂回收塔、冷凝器、加热器、蒸馏釜、回流系统、流量计、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
二、设备组成及技术参数
1、玻璃萃取精馏塔体：φ25×1400mm，五侧口，填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。塔外壁2段导电膜加热保温，功率各300W。
2、溶剂回收塔：φ25×1200mm，五侧口，填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。塔外壁2段导电膜加热保温，功率各300W。
3、塔顶玻璃蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和蛇管冷凝器油水分相器结构。
4、玻璃塔釜：容积500mL，测温口、取样口。
5、加热器：功率300W，集成控制。
6、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。
7、250ml高位玻璃加料瓶，液体转子流量计：范围2.5～25ml/min ，数量2套。
8、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等组成，回流比控制范围：99：1—1：99。
9、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。
10、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
11、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
12、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。
13、额定电压：220V，总功率：2.2kW。
14、外形尺寸：1500×550×2300mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
15、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
16、配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套
三、实验项目
1、掌握萃取精馏的基本原理和操作。
2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。
3、了解萃取精馏与常规精馏的区别。
4、学会分析塔内物料组成。
5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
四、实验条件及物料
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。
液：装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。
电：电压AC220V，功率2KW，标准单相三线制。
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