HYHGXS-2二氧化碳吸收与解析实验装置
一、装置特点
1、整个装置美观大气，结构设计合理，设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
2、全塔气液接触现象可视。
3、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。
4、塔中部有液体再分布器，塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置，以避免气体泄漏。
5、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。
6、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
二、设备组成及技术参数
1、玻璃填料解吸塔：内装φ10×10mm拉西环填料；填料塔内径 D=90mm。
2、玻璃填料吸收塔：内装φ10×10mm拉西环填料；填料塔内径 D=90mm。吸收塔填料层有效高度Z＝1000mm。
3、二氧化碳流量检测：转子流量计，流量范围 0.16-1.6L/min。
4、空气流量检测：流体力学性能实验采用涡街流量计，流量范围0～55m3/h；传质性能实验采用质量流量计，流量范围0～200L/min。
5、液体流量检测：涡轮流量计，流量范围40～600L/h。
6、塔体床层压降由3KPa差压传感器测取，观察上下塔压降变化。
7、风机：漩涡气泵，功率 550W。
8、解吸水泵：304不锈钢离心泵，功率370W。
9、吸收水泵：304不锈钢离心泵，功率370W。
10、水槽：容积约80L。
11、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。
12、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。
13、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
14、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
15、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
16、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
17、在线式二氧化碳气体检测仪：浓度测量范围0-10000ppm，精度误差±3%，4-20mA信号输出，精确检测装置吸收二氧化碳的浓度。
18、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。
19、额定电压：220V，总功率：1.5kW。
20、外形尺寸：1600×550×2100mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮
21、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生
工程化理念。
20、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
三、实验项目
1、测定填料吸收塔不同喷淋密度下的体积传质系数；
2、测定填料解吸塔饱和液的体积传质系数；
3、改变吸收液流量，实现单吸收实验操作；
4、饱和液做解吸液相，实现单解吸实验操作
5、吸收与解吸的液相、气相流量相同，实现联合实验操作；
6、了解填料塔的流体力学性能；
7、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
三、技术参数
液相体积传质系数：0.006—0.02（ m/s）。
空气流量：0.1～40m3/h。
二氧化碳流量：16-160L/h。
填料塔压降：0.6—1.5KPa；常温、常压操作。
四、实验条件及物料
水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔，循环使用。
电：电压AC220V，功率1.5KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
气：空气来自风机（自带气源），CO2来自气体钢瓶。
实验物料：水-- CO2。
外配设备、药品：二氧化碳钢瓶及减压阀；Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪。（用户自配）
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