HYRX-GZ03 柔性灌装自动化实训平台
一、概述
1.模拟工业药剂生产装配流程，共包含5个工作站，可单站、可组合灵活搭配；模块化的设计，可以模块装调，位置灵活调整，每站各有一套PLC控制系统独立控制，在单个培训完成以后，又可以将相邻的两站连在一起，学习复杂系统的设计、安装、编程、调试和整机运行。
2.操作者不但在实习、工作中培养、训练了机械装调、电气管路连接、程序设计、过程控制技术、传感器应用、计算机应用、检修排故、触摸屏组态、步进驱动控制等机电专业技能，同时也体验到职业素养中的社会能力与方法能力。该设备技术涵盖面广，是机电一体化专业教学实习、技能鉴定和技能竞赛的绝佳载体。
二、技术参数：
1.输入电源：三相五线AC380V±10% 50Hz和单相三线AC220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.5kVA
3.设备整体尺寸：3600mm×720mm×1500mm（长*宽*高）（含电脑桌）
三、设备构成：
1.执行机构采用铝板精加工后组装而成，表面喷砂后阳极氧化，既防腐蚀又美观大方，包含开始、复位、手/自动、单/联控、停止、急停等执行器件。
2.电气网孔板斜装于实验桌正下方，可很方便地拆卸与安装。挂板上装有PLC、变频器等电器元件，统一由电缆线及快速插头与实训桌上的执行机构连接。
3.放料站：主要由主机、流水线、电机、传感器、供料转盘、电气网孔板等组成。
4.灌装站:主要由主机、流水线、储水箱、液位水箱、水泵、定量泵、液位传感器、加水机构、通讯接口板、电气网孔板、传感器、电磁阀及气缸组成。
5.加盖拧盖站：主要由主机、流水线、瓶盖送料机构、加盖机构、拧盖机构、通讯接口板、电气网孔板、传感器、电磁阀及气缸组成。
6.检测分拣站：主要由主机、流水线、液位检测机构、通讯接口板、电气网孔板、传感器、电磁阀及气缸组成。
7.成品入仓站：主要由主机、丝杆机构、步进系统、机械手机构、物料吸盘、仓体、通讯接口板、电气网孔板、传感器及电磁阀组成。
四、实训项目：
1、了解传感器的应用
2、观察气动元件的应用
3、掌握PLC控制技术
4、编程实训：
1）系统故障检测
2）工件上料程序控制
3）工件灌装程序控制
4）工件加盖拧盖程序控制
5）工件检测分拣程序控制
6）工件分类入库程序控制
7）工件舵机程序程序控制
8）多工作工位程序控制
9）工作单元联网程序控制
10）步进电机驱动控制
11）机械手搬运控制
12）成废品分拣控制
13）变频调速控制
14）传输带控制等
15）电气控制系统安装调试
16）机械系统安装调试
17）电机驱动调试
18）系统维护和故障检测技术
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